طراحی
طراحی
ارائه خدمات جامع طراحی و مهندسی
با در اختیار داشتن دفاتر طراحی و تیمی متخصص از مهندسان، معماران و تکنسین‌های باتجربه، ما خدمات کامل طراحی مفهومی، توسعه فنی، مهندسی جزئیات و تهیه نقشه‌های اجرایی را ارائه می‌دهیم.
به کمک فناوری‌های پیشرفته تولید و سرمایه‌گذاری در ماشین‌آلات اتوماتیک و نیروی انسانی متخصص، ما قادر هستیم ساندویچ‌پنل‌های بتنی سبک و فوق‌سبک را در ابعاد، ضخامت‌ها، بافت‌ها، رنگ‌ها و ترکیب‌های مختلف عایق تولید کنیم؛ کاملاً مطابق با نیازهای معماری و سازه‌ای هر پروژه.
تیم طراحی و ترسیم ما با بهره‌گیری از نرم‌افزارهای تخصصی Autodesk AutoCAD، Autodesk Revit و Tekla Structures، تمامی جزئیات قطعات پیش‌ساخته، اتصالات، نحوه نصب و مستندات پروژه را به‌صورت دقیق مدلسازی و طراحی می‌کند.
حضور ما در مراحل اولیه پروژه باعث می‌شود طراحی بهینه‌سازی شده، زمان اجرا کوتاه‌تر و هزینه‌ها به‌طور قابل توجهی کاهش یابد.
تولید دقیقاً مطابق مشخصات پروژه
بتن در قالب‌های سفارشی بر اساس نقشه و مدل سه‌بعدی ریخته و فرآوری می‌شود.
چه پروژه نیازمند سطوح منحنی، شکست‌ها، برجستگی‌ها، المان‌های تزئینی، سطوح صاف یا بافت‌دار باشد و چه رنگ و نمای خاص مورد نظر باشد—تمام جزئیات به‌طور دقیق قابل اجراست.
با ترکیب انواع سیمان، سنگ‌دانه‌ها، پیگمنت‌ها، عایق‌ها و روش‌های متنوع پرداخت سطح، می‌توانیم طیف گسترده‌ای از بافت‌ها، رنگ‌ها و جلوه‌های معماری را تولید کنیم.
مدلسازی سه‌بعدی و BIM
بیش از ۹۰٪ پروژه‌ها در محیط مدلسازی سه‌بعدی (BIM) تولید و مدیریت می‌شوند. در این فرآیند، تمامی اطلاعات مهندسی، جزئیات اجرایی، اتصالات، نوع عایق، و مشخصات هر پنل در محیط دیجیتال تعریف می‌شود تا نسخه‌ای دقیق از محصول پیش از تولید ساخته شود؛ نسخه‌ای که در واقع نقش «دوقلوی دیجیتال» (Digital Twin) محصول نهایی را دارد.
این رویکرد امکان بررسی، تأیید، اصلاح و تصمیم‌گیری را پیش از شروع تولید فراهم کرده و باعث کاهش خطا، تسریع فرآیند اجرا و افزایش دقت در نصب در محل پروژه می‌شود.
با استفاده از این سیستم، اطلاعات مدل سه‌بعدی مستقیماً به خطوط تولید ارسال می‌شود. برای مثال، برنامه تولید و لیست‌های تقویتی (Reinforcement Schedule) به‌صورت مستقیم به دستگاه‌های فرم‌دهی مش و میلگرد منتقل می‌شود و داده‌های کنترل کیفیت از کارخانه به دفتر طراحی بازگشت داده می‌شود.
در محل پروژه نیز، تیم اجرایی ما مجهز به توتال استیشن‌های رباتیک و تجهیزات نقشه‌برداری دیجیتال است تا محل قرارگیری پنل‌ها به‌طور دقیق از روی مدل سه‌بعدی تعیین شود. این فرآیند باعث نصب سریع‌تر، کاهش خطاهای اجرایی و جلوگیری از تأخیر در پروژه می‌شود.
مدلسازی سه‌بعدی و BIM
بیش از ۹۰٪ پروژه‌ها در محیط مدلسازی سه‌بعدی (BIM) تولید و مدیریت می‌شوند. در این فرآیند، تمامی اطلاعات مهندسی، جزئیات اجرایی، اتصالات، نوع عایق، و مشخصات هر پنل در محیط دیجیتال تعریف می‌شود تا نسخه‌ای دقیق از محصول پیش از تولید ساخته شود؛ نسخه‌ای که در واقع نقش «دوقلوی دیجیتال» (Digital Twin) محصول نهایی را دارد.
این رویکرد امکان بررسی، تأیید، اصلاح و تصمیم‌گیری را پیش از شروع تولید فراهم کرده و باعث کاهش خطا، تسریع فرآیند اجرا و افزایش دقت در نصب در محل پروژه می‌شود.
با استفاده از این سیستم، اطلاعات مدل سه‌بعدی مستقیماً به خطوط تولید ارسال می‌شود. برای مثال، برنامه تولید و لیست‌های تقویتی (Reinforcement Schedule) به‌صورت مستقیم به دستگاه‌های فرم‌دهی مش و میلگرد منتقل می‌شود و داده‌های کنترل کیفیت از کارخانه به دفتر طراحی بازگشت داده می‌شود.
در محل پروژه نیز، تیم اجرایی ما مجهز به توتال استیشن‌های رباتیک و تجهیزات نقشه‌برداری دیجیتال است تا محل قرارگیری پنل‌ها به‌طور دقیق از روی مدل سه‌بعدی تعیین شود. این فرآیند باعث نصب سریع‌تر، کاهش خطاهای اجرایی و جلوگیری از تأخیر در پروژه می‌شود.
مدلسازی سه‌بعدی و BIM
بیش از ۹۰٪ پروژه‌ها در محیط مدلسازی سه‌بعدی (BIM) تولید و مدیریت می‌شوند. در این فرآیند، تمامی اطلاعات مهندسی، جزئیات اجرایی، اتصالات، نوع عایق، و مشخصات هر پنل در محیط دیجیتال تعریف می‌شود تا نسخه‌ای دقیق از محصول پیش از تولید ساخته شود؛ نسخه‌ای که در واقع نقش «دوقلوی دیجیتال» (Digital Twin) محصول نهایی را دارد.
این رویکرد امکان بررسی، تأیید، اصلاح و تصمیم‌گیری را پیش از شروع تولید فراهم کرده و باعث کاهش خطا، تسریع فرآیند اجرا و افزایش دقت در نصب در محل پروژه می‌شود.
با استفاده از این سیستم، اطلاعات مدل سه‌بعدی مستقیماً به خطوط تولید ارسال می‌شود. برای مثال، برنامه تولید و لیست‌های تقویتی (Reinforcement Schedule) به‌صورت مستقیم به دستگاه‌های فرم‌دهی مش و میلگرد منتقل می‌شود و داده‌های کنترل کیفیت از کارخانه به دفتر طراحی بازگشت داده می‌شود.
در محل پروژه نیز، تیم اجرایی ما مجهز به توتال استیشن‌های رباتیک و تجهیزات نقشه‌برداری دیجیتال است تا محل قرارگیری پنل‌ها به‌طور دقیق از روی مدل سه‌بعدی تعیین شود. این فرآیند باعث نصب سریع‌تر، کاهش خطاهای اجرایی و جلوگیری از تأخیر در پروژه می‌شود.